水膠在軟包行業(yè)并不是什么新產(chǎn)品， 在國內(nèi)已有20多年的應(yīng)用歷史了，但是早些年一直只是應(yīng)用在普通的干輕產(chǎn)品包裝上，這幾年隨著技術(shù)工藝的不斷突破發(fā)展，也逐漸在一些水煮等包裝上得到了應(yīng)用。

那么，這類高性能的水膠產(chǎn)品在軟包企業(yè)的實際使用效果究竟如何？且聽重慶匯科包裝有限公司（以下簡稱“匯科”）總經(jīng)理劉平先生為我們一一道來！

緣起

跟很多企業(yè)一樣，匯科最先開始嘗試水膠也是由于環(huán)保這一初衷。

環(huán)保的壓力對企業(yè)影響有多大呢？劉總說，未來軟包裝行業(yè)的微型企業(yè)將慢慢減少，甚至消失，因為環(huán)保治理是一項長期的工作，沒有資本投入其中的只能被迫停止生產(chǎn)。

作為企業(yè)的管理者，劉總必須考慮的是采取措施減少嚴(yán)格的環(huán)保督察對企業(yè)帶來的影響。

在仔細(xì)研究了源頭治理和末端治理的方案后，劉總果斷采用了源頭和末端治理相結(jié)合的方式。而在源頭治理方面，劉總也下了狠功夫：一方面是采用了無溶劑復(fù)合與干式復(fù)合結(jié)合的方式，一方面是采用水膠替代溶劑膠進(jìn)行復(fù)合。

說起采用水膠復(fù)合，劉總也是考慮再三，除了上文提到的環(huán)保因素，還有兩個重要原因：

1、匯科公司有很多產(chǎn)品都是鍍鋁結(jié)構(gòu)，而這類鍍鋁產(chǎn)品在使用溶劑膠的時候，容易發(fā)生鍍鋁轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，且復(fù)合的牢度很不穩(wěn)定，甚至最低時只有0.2-0.3N/15mm。

2、有些工藝采用多層復(fù)合的時候，在第一層干式復(fù)合完之后，需要等待熟化，由此延長了周轉(zhuǎn)時間和工期，成本較高。

對比過多種膠水和材料后，劉總將目光鎖定在了水膠上，但是雖然水膠在這兩方面有優(yōu)勢，但能否成功應(yīng)用在匯科公司呢？

抉擇

劉總深知實踐出真知，毅然決定試用了某知名品牌的水膠產(chǎn)品，并重點考察水膠復(fù)合外觀、復(fù)合質(zhì)量這兩個方面。經(jīng)過測試，這款水膠滿足了這兩方面的要求：復(fù)合后無白點、復(fù)合性能穩(wěn)定、復(fù)合牢度好。

但是卻也出現(xiàn)了小意外：該膠水存放到第二天需要重新添加固化劑才可以用，成本較高，同時如果是夏天使用該水膠，容易干固在網(wǎng)紋輥上，造成堵版。

這個問題讓劉總深感無奈。因此劉總開始頻繁在市場上尋找新的水膠產(chǎn)品。

就在這時，有一家新成立的水膠公司研霸新材出現(xiàn)在了劉總眼前，服務(wù)經(jīng)理告知劉總他們的水膠時效性長，不會出現(xiàn)堵版情況，而且他們的水膠不用再次添加固化劑，可以幫劉總節(jié)約成本。劉總存疑的同時也將這家公司默默記在了心中。

回到生產(chǎn)車間，看到正在使用的現(xiàn)有水膠成本高而且容易堵版，劉總“心一橫”，找到了研霸新材，研霸新材很快將樣品YB8869寄到了匯科公司，開始測試生產(chǎn)。

測試結(jié)果讓劉總驚訝不已：

1、該水膠可以在干式復(fù)合完之后直接進(jìn)入無溶劑復(fù)合，節(jié)省了周轉(zhuǎn)時間，縮短了工期；

2、鍍鋁轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象得到了明顯改善，且復(fù)合牢度高，使用普通型鍍鋁膜水煮殺菌后剝離強(qiáng)度基本都在1N/15mm左右；

3、膠水時效性較強(qiáng)，不會干固在網(wǎng)線輥上，造成堵版；

4、不用在第二天額外添加固化劑，仍可正常使用。

這對于劉總來說，不僅意味這一款水膠的性能更高，也為企業(yè)節(jié)省了成本，創(chuàng)造了更高的利潤！更重要的是，由于該水膠可連續(xù)生產(chǎn)，大大縮短了交貨期。劉總直言“這使得我們公司的產(chǎn)量大增”，收獲了20%的年增長率。

使用

匯科公司產(chǎn)品以鍍鋁產(chǎn)品為主，分為水煮和蒸煮產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)一般為三層：表層為PET、BOPP，中間層為鍍鋁膜，里層是PE、CPP材料，主要為榨菜包裝、火鍋底料等包裝。由于這一類產(chǎn)品特殊，在水煮時，容易發(fā)生水解反應(yīng)，發(fā)生分層，所以匯科公司在多次實踐和摸索中，采用二次復(fù)合的方式完成，第一次復(fù)合為干式復(fù)合，即表層PET、BOPP等材料與中間層的鍍鋁膜復(fù)合，第二次復(fù)合為無溶劑復(fù)合，即第一次復(fù)合完的材料再與里層PE、CPP材料進(jìn)行復(fù)合。而水膠也主要使用在第一次干式復(fù)合中。

劉總說：“研霸新材的水膠在匯科公司的實際使用中，特別適合于100℃水煮的鍍鋁產(chǎn)品，不同于其他溶劑膠和無溶劑膠，至今未出現(xiàn)過任何質(zhì)量問題，性能穩(wěn)定。”目前這類產(chǎn)品的上膠量(干膠)大約為1.8~2g/㎡，復(fù)合的速度大約為150-180m/min，生產(chǎn)的效率很高。

當(dāng)然劉總也直言，水膠的應(yīng)用不能盲目，必須根據(jù)自己企業(yè)產(chǎn)品的特點和使用要求來做決定，因為對比無溶劑膠或溶劑膠，水膠的使用成本并不是最低的。

同時，水膠復(fù)合時，對于烘箱的干燥要求比較高，好在現(xiàn)在很多干式復(fù)合和無溶劑復(fù)合設(shè)備烘箱的干燥系統(tǒng)設(shè)計都還不錯。另外就是對網(wǎng)線輥的要求：網(wǎng)線輥的網(wǎng)線數(shù)需在適合水膠復(fù)合的范圍之內(nèi)（網(wǎng)線輥的網(wǎng)線數(shù)越高，其要求的上膠量就越少），目前匯科網(wǎng)線輥網(wǎng)線數(shù)大約為200線。

同時，研霸新材總經(jīng)理肖鋒先生也特別強(qiáng)調(diào)，水膠的使用并不難，重點在于培養(yǎng)員工重視操作細(xì)節(jié)，適當(dāng)改變操作習(xí)慣，在使用水膠復(fù)合要特別注意以下四點：

1、避免堵版

①在上膠前用洗版液對網(wǎng)線輥作徹底清潔。

②停機(jī)后要馬上轉(zhuǎn)動版輥并且機(jī)速不能太慢,如果停機(jī)時間比較長，應(yīng)把刮刀抬起轉(zhuǎn)版。

2、徹底烘干

①烘箱的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)要開到最大, 風(fēng)量對于水性膠干燥方面的影響將比溫度更大。

②烘箱溫度設(shè)置為 50-60-70-80℃（一定要設(shè)定好溫度后才可開機(jī)）。烘干后膠層透明沒有霧狀，請合理設(shè)定機(jī)速與溫度。

③冬天應(yīng)注意提前半小時烘箱預(yù)熱，在冬天時常會出現(xiàn)烘箱儀表已達(dá)到設(shè)定溫度，但烘箱實際溫度遠(yuǎn)未達(dá)到需求溫度。一般情況下從烘箱口出來的膜面應(yīng)是比較燙的,如果膜比較冰涼，說明烘箱內(nèi)溫度沒達(dá)到要求。

④復(fù)合熱鼓溫度設(shè)置為 50 - 75°C。

3、攪拌均勻

①打開膠水桶蓋，在使用前對整桶主劑勻速緩慢地攪拌5-10分鐘，保證膠水整體性能一致。

②稱出要配的主劑重量并用氣泵攪拌器將主劑攪拌成漩渦狀，將固化劑緩慢滴入漩渦中，大概像電話線粗細(xì)最好。

③加完固化劑后應(yīng)繼續(xù)攪拌 30分鐘以上，72小時之內(nèi)使用。

4、用勻膠輥

①使用反向轉(zhuǎn)動的勻膠輥，勻膠輥速度應(yīng)該是線速度的 1.5 倍。

②原則必須使用勻膠輥才能有較好的復(fù)合外觀，注意保持勻膠輥的清潔。

發(fā)展

匯科公司今年的銷售額達(dá)到了8000萬，對比去年有了20%的增長，研霸公司的水膠產(chǎn)品功不可沒，明年匯科立下目標(biāo)繼續(xù)保持20%的增長，爭取突破1億大關(guān)。

企業(yè)的發(fā)展離不開掌舵人劉總的高瞻遠(yuǎn)矚與創(chuàng)新精神。

在劉總看來，軟包裝企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵在于打造企業(yè)的核心競爭力，如成本控制能力強(qiáng)、管理水平高、質(zhì)量出眾、效率高、產(chǎn)品開發(fā)能力強(qiáng)、客戶資源多、企業(yè)產(chǎn)能大、交貨期短、客戶粘度高等等方面，任何時候都要與自己的競爭對手保持差異化，甚至優(yōu)于競爭對手，企業(yè)才能良性可持續(xù)地發(fā)展。

與高校互動交流

公司近兩年也一直在夯實基礎(chǔ)，加強(qiáng)基層人員的管理。陸續(xù)購入了貼標(biāo)機(jī)、二維碼噴碼機(jī)、檢測設(shè)備，并使用上了管理軟件。明年將繼續(xù)提高質(zhì)量管理水平，在維護(hù)好老客戶的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高產(chǎn)能。

為了滿足市場的需求，匯科也會經(jīng)常嘗試新的功能性材料、膠水、油墨，包括現(xiàn)在使用的研霸新材水膠，效果就不錯。

(來源：包裝前沿）